0755-27391692
0755-27391692
冷凍干燥機在日常的生活中極為常見，但是很多人是不是很清楚冷凍干燥機如何具體的使用，對于冷凍干燥機的注意事項也不是很了解，下面大家一起去更全面的認識冷凍干燥機。首先我們一起來看下冷凍干燥機的操作方法：
冷凍干燥機在操作前的準備工作
1、diyi次使用冷凍干燥機時，必須對儀器各部件進行徹底的清潔，不銹鋼的部件使用乙醇進行清洗，有機玻璃使用生理鹽水進行清洗。安瓿瓶用超聲波清洗機進行清洗。
2、冷凍干燥之前必須要進行預凍，欲動需要準備低溫冰箱，零下40攝氏度，或者是零下80攝氏度的低溫冰箱，把準備干燥的物品置于低溫冰箱或液氮中，一般需要四個小時左右，可以直接從外面進行觀察到，物品完全冰凍結實后，才可進行冷凍干燥的實驗，把物品迅速移動到冷凍干燥機托盤之內(nèi)，以保證冷凍干燥效果。
3、主機與真空泵之間由綠色的真空管連接，連接處使用國際標準卡箍。這種卡箍為了有效防止空氣的泄漏，在卡箍內(nèi)特被設計了一只密封橡膠圈。在防止漏氣的方法上，涂抹適量真空脂在橡膠圈上，再用卡箍卡緊，能使連接處更緊密的貼合在一起。如果沒有卡緊卡箍，就會造成空氣泄漏，導致在抽取真空的時候儀表盤顯示數(shù)顯值大于20pa，此時就應該檢查真空泵以及冷凍干燥機玻璃罩的氣密性。
4、冷凍干燥機主機的右側板上設有兩個電源插座，一個將真空泵的電源線連接上主機，再將第二個冷凍干燥機上的總電源插上電源。
5、真空泵運轉前必須檢查是否加入真空泵油，否則不能正常運行。油面不得低于油鏡的中線，真空泵剛開始時使用時有比較強烈的抖動，慢慢的會變的平穩(wěn)。
6、如果氣密性不好，應該在冷阱上方的密封橡膠圈涂抹一些真空脂，將有機玻璃罩輕旋在橡膠圈上，在打開真空泵測試其氣密性。以確保氣封閉的完整。
冷凍干燥機的操作方法
1、開機
2、預凍——將樣品盤放入預凍架上，并置于冷阱中，溫度計探頭置于上層樣品盤上，蓋上密封蓋。點擊屏幕“制冷機”開關，預凍3小時。
3、更換干燥架——預凍結束后，將樣品盤從冷阱中取出，迅速裝進干燥架，將干燥架置于冷阱上方，罩上有機玻璃罩，干燥罩與下端“O”型密封圈完全接觸。
4、干燥——檢查充氣閥門是否擰緊，點擊屏幕“真空計”，如顯示真空度為110kPa，點擊“真空泵”，真空泵開啟運行，真空度迅速下降，至20Pa以下為正常。
5、干燥度檢查——經(jīng)過一定時間的干燥運行后，查看樣品曲線及視感樣品已完全干燥，慢慢旋開充氣閥門，使冷凍干燥機內(nèi)壓強回升至110kPa。點擊“真空泵”，關閉真空泵。點擊“真空計”，關閉真空計。
6、結束干燥——取下有機玻璃罩，從干燥架上取出樣品盤。點擊“制冷劑”，關閉壓縮機。
7、收尾——冷阱中的水分融化后，從充氣閥門流出，注意接收。
8、每次使用完畢，務必記錄使用時長，累計300小時，更換機油。
冷凍干燥機的開機停機操作流程
開機
1、打開機箱左側的總電源開關，氣壓數(shù)顯為大氣壓110pk;
2、按住控制面板上的總開關鍵三秒鐘以上，溫度數(shù)顯為冷阱的實際溫度;
3、啟動制冷機，預冷30分鐘以上;
4、將樣品放入樣品架，蓋上有機玻璃罩，并啟動真空泵;
5、待氣壓數(shù)顯穩(wěn)定后，記錄溫度和氣壓數(shù)值。
停機
1、紀錄停機前的溫度和氣壓數(shù)值;
2、按住控制面板的充氣閥，并立即關閉真空泵;
3、氣壓數(shù)顯為大氣壓時，打開有機玻璃罩，取出樣品;
4、關閉制冷機，按住總開關鍵三秒以上，zui后關閉總電源開關;
5、等冷阱中的冰完全化成水后，打開機箱左側的出水閥放水，并用干布清潔冷阱內(nèi)壁，蓋上大張濾紙防塵。
冷凍干燥機注意事項:
1、制備樣品應盡可能擴大其表面積，其中不得含有酸堿物質和揮發(fā)性有機溶劑;
2、樣品必須完全凍結成冰，如有殘留液體會造成氣化噴射;
3、注意冷阱約為零下65度，可以做低溫冰箱使用，但必須戴保溫手套操作防止凍傷;
4、啟動真空泵以前，檢查出水閥是否擰緊，充氣閥是否關閉，有機玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物，良好密封;
5、一般情況下，該機不得連續(xù)使用超過48小時;
6、樣品在冷凍過程中，溫度逐漸降低，可以將樣品取出回暖一段時間后(仍處于冰凍狀態(tài))，繼續(xù)干燥，以縮短干燥時間。
冷凍干燥機的維護方法
冷凍干燥機在使用過程中需要進行長時間運行，如果設備在使用中出現(xiàn)問題，對于用戶的使用將會造成很大影響。所以在使用冷凍干燥機時需要進行定期維護，下面小編就來具體介紹一下冷凍干燥機定期維護方法，希望可以幫助用戶更好的應用產(chǎn)品。
1、小修
①檢修并排除冷凍系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)泄漏及故障，查各指示儀表是否在正常狀態(tài);
②更換已損壞的或工作不良的零部件，檢查并調(diào)整電機與各壓縮機、真空泵之間傳動皮帶的松緊度;
?、蹤z查，緊固各部連接螺栓，檢查制冷壓縮機、真空泵、機械增壓泵、循環(huán)油箱的油位;
④檢查、校對記錄儀表及真空計的零位，經(jīng)三次小修，如系統(tǒng)部件仍經(jīng)常出現(xiàn)故障，需進行解體，修復或更換已損零部件重新組裝。
2、中修
?、侔ㄐ⌒迌?nèi)容，檢查電氣控制裝置，更換易損零件，檢查和修理油泵;
?、趩又评鋲嚎s機，檢修制冷系統(tǒng)，使高壓、低壓正常，并且制冷溫度與低壓對應。檢查低壓(需關閉吸氣截止閥)是否能適應要求，如制冷劑不足，則添加制冷劑;
?、蹤z查真空泵，機械增壓泵工作和密封情況，消除泄漏點和排除故障，逐段檢查泵組、冷凝器、干燥箱是否達到真空要求，消除泄漏點;
?、軝z查機械增壓泵油是否乳化變質，視情況更換。
3、大修
?、侔ㄖ行迌?nèi)容。
?、趯﹄姎庀到y(tǒng)進行檢查，拆下各儀表(包括記錄儀)進行校準，逐一檢查各接觸器和繼電器能否正常工作，檢查觸點損壞程度，更換損壞的電氣元件;
?、鄄鹣从捅茫瑱z修油泵葉片等零件，并檢查油質量，酌情予以更換;
④拆洗制冷壓縮機，檢查閥片、汽環(huán)、氣缸、 曲軸等磨損情況，超限零件予以更換，更換潤滑油，更換干燥過濾器內(nèi)的干燥劑;
?、莶鹣凑婵毡煤蜋C械增壓泵，檢查軸承、活塞環(huán)襯套、齒輪等零件磨損情況，超限零件予以更換，調(diào)換軸封;
?、迿z查各閥門，更換密封橡膠墊片，如制冷系統(tǒng)管道式蒸發(fā)器等積油，應用1MPa壓力的氮氣吹凈;
⑦修復設備基礎，并保溫、防腐、噴漆。
0755-27391692
