0755-27391692
0755-27391692
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應(yīng)用的工藝，最適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。離心噴霧干燥機(jī)可以對(duì)溶液、乳液、懸浮液以及糊狀物料進(jìn)行干燥，干燥成干粉，同時(shí)保持它的活性成分。所以今天小編就來為大家說說離心噴霧干燥機(jī)工作原理、使用方法及常見故障處理。
離心噴霧干燥機(jī)工作原理
空氣通過過濾器和加熱器，進(jìn)入干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短時(shí)間內(nèi)干燥為粉末狀成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。
離心噴霧干燥機(jī)使用方法
1、使用前準(zhǔn)備
在使用前應(yīng)作如下檢查：
(1)檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng);
(2)檢查各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置;
(3)檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室;
(4)檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣;
(5)檢查離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
(6)檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道，這一點(diǎn)必須引起充分注意;
(7)檢查進(jìn)料泵的連接管道是否接好，電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
(8)檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣;
(9)霧化器潤(rùn)滑油冷卻管接頭是否接好，冷卻水是否開啟。
然后，接通電源檢查電壓和儀表是否正常，最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。
2、日常操作
(1)首先開啟離心風(fēng)機(jī)，然后開啟電加熱，并檢查有否漏氣，如正常即可進(jìn)行筒身預(yù)熱，因熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力，在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度;
(2)預(yù)熱時(shí)，干燥室底部和旋風(fēng)分離器下料口處閥門必須關(guān)好，以免冷風(fēng)進(jìn)入干燥室，降低預(yù)熱效率;
(3)當(dāng)干燥室進(jìn)口溫度達(dá)到目180℃~220℃時(shí)，開啟離心噴頭，當(dāng)噴頭達(dá)到最高轉(zhuǎn)速時(shí)，開啟進(jìn)料泵，加入料液，進(jìn)料量應(yīng)由小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)量。料液的濃度應(yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來配制，以保證干燥后成品有良好的流動(dòng)性;
(4)干燥成品的溫度和濕度，取決于排風(fēng)溫度，在運(yùn)行過程中，保證排風(fēng)溫度為一個(gè)常數(shù)是極其重要的，這取決于進(jìn)料量的大小，進(jìn)料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定，出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時(shí)出口溫度也會(huì)出現(xiàn)變動(dòng);
(5)產(chǎn)品溫度太低，可減少加料量，以提高出口溫度。產(chǎn)品的溫度太高，則反之。對(duì)于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可增加料量，以降低排風(fēng)溫度，但產(chǎn)品的濕度將相應(yīng)提高;
(6)干燥后的成品被收集，在塔體下部和旋風(fēng)分離器下部的授粉器內(nèi)，在授粉器未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換，在調(diào)換授粉器時(shí)，必須先將上面的蝶閥關(guān)閉方可進(jìn)行;
(7)若干燥的成品具有吸濕性，旋風(fēng)分離器及其管道，授粉器的部位應(yīng)用絕熱材料包扎，這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。
此外，對(duì)于熱敏性、軟化點(diǎn)低的物料，排風(fēng)溫度過高時(shí)，物料產(chǎn)生軟化，需增加冷卻風(fēng)量。
離心噴霧干燥機(jī)常見故障處理
1、運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)大，有雜音
原因：
(1)霧化盤不平衡;
(2)軸彎曲;
(3)軸承或變速齒輪磨損或損壞;
(4)潤(rùn)滑油質(zhì)量不良。
處理：
(1)校正霧化盤平衡;
(2)校正或更換軸;
(3)更換軸承或齒輪;
(4)檢查潤(rùn)滑供油系統(tǒng)及油質(zhì)。
2、軸承溫度明顯升高
原因：
(1)油孔堵塞，油量減少;
(2)油質(zhì)不好;
(3)冷卻水管堵塞;
(4)軸承磨損或損壞。
處理：
(1)檢查疏通油孔;
(2)換油;
(3)檢查疏通冷卻水管;
(4)更換軸承。
3、密封不良
原因：
(1)密封圈老化;
(2)緊固件松動(dòng);
(3)支架松動(dòng)。
處理：
(1)更換密封墊圈;
(2)緊固;
(3)調(diào)整支架位置并緊固。
4、脈沖布袋除塵器除塵不良
原因：
(1)布袋選擇不當(dāng);
(2)布袋堵塞、破損;
(3)脈沖周期過長(zhǎng);
(4)接地不良;
(5)脈沖閥損壞。
處理：
(1)選擇過濾精度更高的布袋;
(2)清洗或更換布袋;
(3)調(diào)整反吹的周期;
(4)檢查接地線;
(5)更換脈沖閥。
5、如果是配水沫除塵器，水沫除塵器出風(fēng)口會(huì)噴水
原因：擋水網(wǎng)堵住。
處理：清洗或更換擋水網(wǎng)。
6、振打電錘不動(dòng)作或動(dòng)作不良
原因：
(1)電路故障;
(2)通電時(shí)間與電錘動(dòng)作不同步;
(3)彈簧回彈力不足。
處理：
(1)檢修電路;
(2)調(diào)整通電動(dòng)作時(shí)間;
(3)更換彈簧。
7、自控議表系統(tǒng)失靈
原因：
(1)儀表本身失靈;
(2)儀表線路接觸不良或老化;
(3)氣源系統(tǒng)壓力不穩(wěn)或氣壓管路泄漏;
(4)動(dòng)作機(jī)構(gòu)損壞。
處理：
(1)檢修或更換儀表;
(2)調(diào)換或檢修儀表線路;
(3)補(bǔ)漏穩(wěn)壓;
(4)修理、調(diào)整動(dòng)作機(jī)構(gòu)。
8、風(fēng)量過小
原因：過濾器壓差過小
處理：檢查過濾器看是否堵塞，一般情況下初效過濾應(yīng)每班清洗
9、霧化器漏油
原因：負(fù)壓太高
處理：調(diào)整噴霧塔筒體壓力，使其負(fù)壓保持≤3000Pa
離心噴霧干燥機(jī)制藥行業(yè)對(duì)噴霧干燥器的要求與期望成品水分的噴霧干燥器制粉中的節(jié)能措施高低，會(huì)引起高速離高速離心噴霧干燥機(jī)心噴霧干燥機(jī)在貯存期內(nèi)出現(xiàn)結(jié)塊、潮解和粉化，會(huì)影響到顆粒的強(qiáng)度，并會(huì)對(duì)分篩工藝帶來難度。離心噴霧干燥機(jī)該機(jī)適用于陶瓷行業(yè)、電容器料、氧化鋁等有特殊顆粒要求的物料，其粒度分布要求可任意調(diào)整至佳分布曲線值，其主要技術(shù)性能、指標(biāo)均能達(dá)到世界先進(jìn)水平。
0755-27391692
