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噴霧干燥機(jī)工作管理匯總：
1.噴霧干燥機(jī)原理:
噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體(空氣、氮?dú)饣蜻^熱水蒸氣)干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀。液體的霧化 將料液分散為霧滴的霧化器是噴霧干燥的關(guān)鍵部件.
2.壓力噴霧干燥機(jī)原理:
采用壓力式霧化器:用高壓泵使液體獲得高壓，高壓液體通過噴嘴時(shí)，將壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能而高速噴出時(shí)分散為霧滴。
3.氣流噴霧干燥機(jī)原理:
采用氣流式霧化器:采用壓縮空氣或蒸汽以很高的速度(≥300 m/s)從噴嘴噴出，靠氣液兩相間的速度差所產(chǎn)生的摩擦力，使料液分裂為霧滴。
4.離心噴霧干燥機(jī)原理:
采用旋轉(zhuǎn)式霧化器 :料液在高速轉(zhuǎn)盤(圓周速度90-160 /ms中受離心力作用從盤邊緣甩出而霧化。
二、噴霧干燥機(jī)基本操作流程:
1、開機(jī)前準(zhǔn)備
在噴霧干燥機(jī)開動(dòng)之前，請(qǐng)準(zhǔn)備好實(shí)驗(yàn)所需物品，洗凈冷卻水桶和加料桶，并檢查桶下方的送料泵及輸料管是否漏液;如有必要還應(yīng)對(duì)罐體、收粉器及管道內(nèi)部進(jìn)行清洗、干燥。然后將一定量的水注入冷卻水桶，將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。
注：為保證產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備在使用前一定要充分地清洗，并根據(jù)產(chǎn)品要求決定是否消毒。2、開機(jī)
噴霧干燥機(jī) 打開電源→→打開加熱Ⅰ、加熱Ⅱ，并對(duì)加熱Ⅰ進(jìn)行溫度設(shè)定→→啟動(dòng)冷卻泵(并查看冷卻泵的循環(huán)水是否回流)→→待加熱Ⅰ溫度達(dá)到100℃左右時(shí)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)→→然后打開霧化器(并通過聲音檢查霧化器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常)→→當(dāng)加熱Ⅰ溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，啟動(dòng)送料泵開始送料。
3、關(guān)機(jī)
噴霧干燥機(jī)關(guān)機(jī)前準(zhǔn)備：當(dāng)料液即將完畢時(shí)，換上一個(gè)空的收粉器，在加料桶內(nèi)加入清水，減少進(jìn)入霧化器的水量，使出口溫度保持不變(這一點(diǎn)是非常重要的，否則剩余在干燥室內(nèi)的藥粉含濕量將改變);為初步清洗霧化盤和進(jìn)料管，用水大約運(yùn)行十分鐘左右;然后即可關(guān)機(jī)。
關(guān)機(jī)程序：首先關(guān)閉加熱Ⅰ、加熱Ⅱ→→然后關(guān)閉送料泵→→再關(guān)閉霧化器→→待溫度降到50℃左右時(shí)，才能關(guān)掉引風(fēng)機(jī)→→再關(guān)閉冷卻泵→→最后關(guān)掉電源。
4、設(shè)備清洗
設(shè)備電源關(guān)掉以后，打開干燥室門清掃干燥室壁和底部以及離心霧化器附近的積粉，然后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗。
清洗項(xiàng)目包括所有與料液接觸的部分：如加料桶、進(jìn)料管、離心霧化器的料液分配盤和霧化盤;對(duì)干燥室壁、排風(fēng)管道、旋風(fēng)分離器等與成品接觸部分也要進(jìn)行徹底清掃，另外還要對(duì)空氣過濾器和離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行清掃。
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