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隨著科技的發(fā)展，壓縮空氣作為一種重要的動力源也獲得了廣泛應用，并且對壓縮空氣的干燥程度的要求也愈來愈高了。提高壓縮空氣品質就一定要對壓縮空氣做好干燥凈化處理。下面就和宏泰輝一起來了解一下吸附式干燥機在壓縮空氣凈化中的應用。
吸附式干燥機對壓縮空氣中的氣態(tài)和液態(tài)的水分子都可以達到一定的干燥效果，而且吸附式干燥機的干燥效率也不會由于環(huán)境和氣候的影響而有所降低。所以被廣泛應用在工業(yè)生產中。譬如，在氣源處理元件中有明確的規(guī)定，規(guī)定壓縮空氣的壓力露點一定要在-20℃以下。
吸附式干燥機的工作原理就是利用一些擁有吸附水分性能的吸附劑(例如活性氧化鋁、分子篩、硅膠等)來吸附壓縮空氣中的水分，降低它的露點溫度。吸附劑在吸附了一定的水分后就會到達飽和狀態(tài)。為了連續(xù)去除壓縮空氣中的水分，一定要讓吸附劑脫附(也叫作再生)。對吸附劑來說，壓力越高溫度就會越低，它在平衡狀態(tài)下的含水率也會越高。反之壓力越低或是溫度越高，它在平衡狀態(tài)下的含水率就會更低。
為什么說吸附式干燥機是最理想的干燥設備呢?這是因為吸附式干燥機和冷干機的原理不一樣，除掉壓縮空氣中的水分也不一樣。只要吸附劑持續(xù)能不停地吸附壓縮空氣的水分，就能夠到達更加深層次的干燥。通過反復試驗和實踐，吸附式干燥機的壓力露點也能夠達到-20℃至-40℃。
吸附式干燥機的優(yōu)勢：
1、干燥效果好，吸附式干燥機能夠達到的壓力露點是-20℃-70℃，最高可以達到國家一極標準。
2、不會受到外界溫度的影響，就算環(huán)境溫度達到極端天氣40℃以上或-0℃以下，也不會影響吸附式干燥機的干燥度，依舊可以達到絕對干燥的效果。這也是吸附式干燥機在工業(yè)應用愈來愈重要的原因
詳解汽水分離器原理及結構
汽水分離器就是把氣體中的液滴分離出來，聚于底部由排液口排出，使干燥的氣體由出口排出。氣體的介質可以是蒸汽、壓縮空氣、沼氣等，所以汽水分離器也稱汽液分離器、蒸汽脫水器、空氣凈化器等多種叫法。按結構分類大概分四種：1.檔板式(折流式)。2.離心式(旋流式)。3.離心板板式。4.濾芯式(過濾型).我們可以從下圖先來了解下汽水分離在蒸汽系統(tǒng)中的工作情況:
從動畫中我們可以清楚的知道汽水分離器的重要作用，對于壓縮空氣或沼氣系統(tǒng)和圖中的蒸汽系統(tǒng)并沒有太大的區(qū)別，原理都是一樣。圖中使用的是檔板式的汽水分離器，接下來我們來了解下檔板式汽水分離器的工作原理:
檔板式汽水分離器(圖1)通過五級分離--降速、離心、碰撞、變向、凝聚等過程，除去介質中的液態(tài)介質，達到凈化的作用。擋板式由很多擋板構成，流體在分離器內多次改變流動方向，由于懸浮的水滴有較大的質量和慣性，當遇到擋板流動方向改變時，干蒸汽可以繞過擋板繼續(xù)向前，而水滴就會積聚在擋板上，汽水分離器有很大的通流面積，減少了水滴的動能，大部分都會凝聚，zui后落到分離器的底部，通過排水閥排出。
圖 1
圖1所示的汽水分離器也稱之為折流式汽水分離器，折流式的結構因為檔板多，汽體多向變換流動，分離出的小分子液滴越多，同時內部空間大，流速降低，使小分子液滴有足夠的時間凝聚成較大液滴，而不至于被汽體重新帶走形成二次蒸汽。由于比重不同，大液滴會落于底部由排水閥排出。
檔板式汽水分離器有多種做法，折流式結構也稱迷宮式結構，一般所說的檔板式汽水分離器普遍黙認為圖2這種結構，相對于折流式來說，由于檔板數量少，排列也不同，汽體只做單一的碰撞、降速，只有三四次的變向流動，所以分離效果會差些.
圖 2
擋板式汽水分離器在較大的流速范圍內可以保持很高的分離效率,研究表明，擋板式分離器在10m/s 到30m/s的流速之間分離效率可接近100%,且對于蒸汽系統(tǒng)來說流速越快，碰撞力越大，分離效果越好，達到100%并非沒可能.也可根據工況選擇多臺串聯使用，分離效率也可接近100%。
深圳市宏泰輝機電有限公司成立于 2008年，從事空氣壓縮動力及分離系統(tǒng)設備選型、供應、設計安裝、空壓機壓力容器報檢、 維修服務服務一體化的公司。公司致力于不斷創(chuàng)新的技術和實用設計為每個公司提供全面穩(wěn)定、優(yōu)良的氣體解決方案高能和高效的維修與服務。
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