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壓縮空氣凈化設(shè)備投資及運行成本分析
一、壓縮空氣品質(zhì)的重要性
氣動技術(shù)和電子技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)生了自動化生產(chǎn)技術(shù)，壓縮空氣作為主要的動力能源得到了廣泛的運用，因此成為僅次于電力的第二大動力能源。但在壓縮空氣的運用中含有水、油、塵等有害物質(zhì)。未經(jīng)處理的壓縮空氣會給自動化生產(chǎn)帶來極大危害，產(chǎn)生了巨大損失和浪費，然而這一點對當今中國的企業(yè)管理者而言是極大的盲區(qū)。國外制造業(yè)為解決壓縮空氣品質(zhì)不良給企業(yè)帶來的巨大損害，美國和歐洲汽車聯(lián)合會于1985年牽頭制定了ISO8573-1壓縮空氣品質(zhì)標準，我國于1991年引入作為國家標準。但截至目前國內(nèi)的制造企業(yè)壓縮空氣品質(zhì)100%都不達標。主要原因是高端凈化設(shè)備依賴于進口，價格昂貴，國內(nèi)市場主要由空壓機生產(chǎn)廠家為主導(dǎo)。為了保持空壓機市場的占有率，以國內(nèi)低端后處理設(shè)備配套用來獲取價格優(yōu)勢，成了行業(yè)的潛規(guī)則，因此中國的制造業(yè)付出了巨大的代價。
二、壓縮空氣品質(zhì)不良的危害
1、噴涂工藝中，水滴及雜質(zhì)造成品質(zhì)的不良，如麻點，涂膜弊病，針眼等現(xiàn)象，壓縮空氣中水分含量高導(dǎo)致品質(zhì)低劣化，電池生產(chǎn)中的電解液灌裝，SMT貼片速度下降且不精確，制藥過程中生物發(fā)酵等對(壓縮空氣的干燥凈化度)水分含量都有極高要求。
2、壓縮空氣中含有的水分及雜質(zhì)導(dǎo)致氣動元件及設(shè)備出現(xiàn)卡、頓、行程不到位等現(xiàn)象，產(chǎn)生大量的不良品。
3、壓縮空氣品質(zhì)不良導(dǎo)致設(shè)備故障停機增多，停工損失加大，從而增加了制造成本。
4、壓縮空氣品質(zhì)不良導(dǎo)致氣動元件損壞，維修成本增加。
5、壓縮空氣品質(zhì)不良導(dǎo)致氣動設(shè)備的使用壽命縮短。
三、壓縮空氣品質(zhì)不良導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加
工業(yè)生產(chǎn)的主要成本由：原材料成本，制造成本，維修成本等構(gòu)成。
壓縮空氣品質(zhì)不良導(dǎo)致產(chǎn)品不良，停工損失增加，維修成本增大，從而間接增加了制造成本。
從圖表可以看出，企業(yè)自動化程度越高壓縮空氣品質(zhì)對企業(yè)生產(chǎn)效益影響越大，因此重視壓縮空氣品質(zhì)的提升有重要意義。
四、壓縮空氣凈化設(shè)備投資及運行成本分析
年空壓機(100m³/min，640kW)運行費用：640 x 8000 x 1元=5120000元
壓縮空氣品質(zhì)不良會對涂裝作業(yè)帶來哪些影響?
當前涂裝作業(yè)中，主要以壓縮空氣作為動力源，利用壓縮空氣的氣流，通過噴槍將涂料霧化涂裝的方法，廣泛應(yīng)用于汽車、五金、家具等各行各業(yè)。可以說是一種操作方便、換色容易、生產(chǎn)效率高、霧化效果好、可以得到高質(zhì)量表面的噴涂方法。
由于壓縮空氣是和涂料混合接觸的，因此在涂裝作業(yè)時，必須保證供給噴槍的壓縮空氣是干燥、無油、無水、無雜質(zhì)，否則將會嚴重影響涂飾質(zhì)量，壓縮空氣的品質(zhì)對于追求高質(zhì)量的涂裝效果起著很重要的關(guān)鍵作用。
壓縮空氣品質(zhì)不好，含有油份、水分及顆粒雜質(zhì)會嚴重影響涂膜的表面質(zhì)量，便會很容易在涂裝作業(yè)過程中出現(xiàn)魚眼(走珠)、起泡、縮孔、漆膜的附著力不良和銹蝕等現(xiàn)象，不但直接影響涂膜的外觀，還會直接影響涂裝的一次合格率，用一般的打磨、拋光的修飾方法也無法消除。因此只能進行返工處理，給涂裝車間增加額外的壓力。如果不從根本上解決壓縮空氣品質(zhì)問題，這樣的情況會反復(fù)出現(xiàn)，浪費企業(yè)大量的資源和成本，降低企業(yè)應(yīng)有的利潤和生產(chǎn)效益。在這個追求效益和成本的年代，必須要注意各項有關(guān)的細節(jié)工作才能提高企業(yè)的核心競爭力。
涂裝行業(yè)對壓縮空氣品質(zhì)要求較高，需要對固體顆粒和油分去除掉相當干凈徹底，對水分的去除需達到儀器儀表用氣的干燥級別，只有這樣，才能讓涂裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝得到保障，大大提高良品率。為確保涂裝質(zhì)量，防止涂層出現(xiàn)魚眼、顆粒、噴涂不勻等涂裝缺陷，涂裝行業(yè)標準要求壓縮空氣的壓力露點要低于-40℃以下(2級)，含塵顆粒小于0.5~1μ，含油量不高于0.01mg/m3。
壓縮空氣中的固體顆粒雜質(zhì)及油份，需選擇精密過濾器進行凈化處理，壓縮空氣中的水分需選擇干燥機進行干燥處理，市面上干燥機分冷凍式干燥機和吸附式干燥機兩種，冷凍式干燥機由于技術(shù)結(jié)構(gòu)限制，所能達到的壓力露點只能在+2℃以上，無法滿足涂裝行業(yè)對壓縮空氣品質(zhì)要求，在選擇干燥機時，一定要選擇吸附式干燥機，目前國內(nèi)對于壓縮空氣固體雜質(zhì)、灰塵、油分的凈化已經(jīng)非常成熟，但是水分問題卻一直得不到有效解決，目前只有模芯吸附式干燥機和少數(shù)雙塔吸附式干燥機可以達到涂裝用氣的行業(yè)標準。
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