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　　螺桿空壓機起火幾乎都是和油有關(guān)，再加上高溫造成。導(dǎo)致螺桿式空壓機起火原因主要有:空壓機漏油、附近有引起電火花或發(fā)生明火的源頭、用油不正常、壓縮機運行不正常。

　　要是是油分起火，起火主要是在馬達和電控箱這兩處。油分起火很可能是因為油分積聚靜電過多，造成打火，這就要檢查油分的接地是否良好。要是空壓機接線的端子那里出問題是有可能造成電火花的。靜電造成火災(zāi)不是很有可能，因為一臺空壓機的接地不能存在問題，這是電工的常識。油分內(nèi)部有導(dǎo)電通路。電機起火、接觸不良起火最可能。油分處采用了不導(dǎo)電的石棉紙做的密封墊+品質(zhì)差的潤滑油，是起火的緣由。

　　要是潤滑油質(zhì)量過差，壓縮機出口積碳也會造成火災(zāi)，嚴重的話甚至還會爆炸。但是這種狀況通常是在活塞空壓機上多些，螺桿空壓機就比較少見。

　　排氣溫度太高可能是導(dǎo)致起火的一個因素。因為長時間應(yīng)用的空壓機油在使用中存在有少量積炭產(chǎn)生，積炭會附著在油路內(nèi)壁、日積月累變成一層導(dǎo)熱慢的隔層，潤滑油流過熱交換器時不可以有效降溫，讓流經(jīng)機頭的潤滑油因為高溫粘度下降，導(dǎo)熱不良，這樣就會出現(xiàn)一個惡性循環(huán)。并且高溫也讓潤滑油在劣化的條件下工作導(dǎo)致螺桿及軸承的磨損，不良潤滑也讓機頭溫度進一步升高快，積炭變多，管路的堵塞也導(dǎo)致潤滑油供應(yīng)量的不足，出現(xiàn)不良潤滑。

　　因此說空壓機潤滑油在高溫下的穩(wěn)定性和它是否積炭是十分重要的，它對設(shè)備易損件的壽命和設(shè)備的折舊有直接影響，會影響空壓機在使用過程中的經(jīng)濟性。超溫所包含的危害是很大的，在溫度太高跳機造成生產(chǎn)中斷，會導(dǎo)致巨大損失。