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每個紙板紙箱廠都有大功率的空氣壓縮機，夏天應該怎么對他們準確保養(yǎng)呢?接下來就細細看吧!
1:維護保養(yǎng)工作應由合格的人員且配備足夠的適當工具進行。按照操作手冊所規(guī)定的時間進行維護保養(yǎng)，以確保開機后的正常運行。
2:在空壓機上進行任何工作之前，確保電源已切斷，鎖住并掛好標記牌，確定整個空壓機系統(tǒng)已排放所有壓力
日常操作小保養(yǎng)
1.每次開機前，略微打開油氣桶下方的排污球閥，以排除油氣桶內(nèi)的冷凝水(因水比油重，沉淀在下部)，一旦看見有油流出，迅速關閉，防止?jié)櫥腿榛?。對于所在地區(qū)溫度，在零度以下，必須確保油氣桶內(nèi)沒有“冰墻現(xiàn)象”否則可能導致嚴重事故。對于這些寒冷地區(qū)，應在上次停機后而油氣桶溫度尚未下降至零度前，把冷凝水排出。
2.檢查靜態(tài)油位，不足時應予以補充(應考慮運轉(zhuǎn)時的油位可能比停機時稍低)，加油時應確認系統(tǒng)內(nèi)已無壓力方可打開加油蓋。
注：嚴禁混用不同牌號的潤滑油，混用不同牌號或不合格的潤滑油，有可能增大油耗，甚至造成機頭卡死的嚴重后果。
3.用手轉(zhuǎn)動空壓機主機數(shù)轉(zhuǎn)，應活動自如，如有卡滯現(xiàn)象，應檢查原因。
4.合上總電源，打開截止閥。
5.按下起動按鈕，空壓機開始自動運行。
6.空壓機自動化程度較高，擁有完美的安全保護功能，一般無需人員看守。但為確保安全，運行時每2小時檢查并記錄電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位等參數(shù)，供日后檢修參考。
7.運行時，油路系統(tǒng)充滿高溫高壓液體，不可松開油管路或進行其他危險操作。如有異常聲音、異常振動等情況應立即按“急停按鈕”停機檢查。
8.工作完畢后，按“停機”按鈕，空壓機進入正常停機程序，泄放內(nèi)壓后延時停機。注意，只有遇到緊急情況才可按“急停按鈕”停機。
9.關閉截止閥，切斷總電源。
耗材保養(yǎng)及更換
空氣過濾器芯
空壓機每運轉(zhuǎn)500小時，將空氣過濾器芯拆出并清潔。一般每2000小時或一年(以先到時間為準)更換一次，環(huán)境較差則縮短時間。
注意：清潔或更換時，嚴防異物掉入進氣閥內(nèi)，以免主機卡死燒毀
2. 油過濾器
a) 初次更換應該在第一次運行500小時，之后每2000小時或一年(以先到時間為準)更換潤滑油時更換一次，在多塵的環(huán)境，應縮短更換時間。
b) 油過濾器報警表示油過濾器已阻塞，應及時更換。
c) 油過濾器更換步驟：
1) 更換油過濾器應在停機卸壓后進行。
2) 更換時用扳手沿逆時針方向旋出油過濾器，為了不讓油濺落應準備盤子接住流出的潤滑油。
重新裝上新的油過濾器，安裝時請勿使用扳手，用手旋緊直到元件緊密接觸，然后用扳手上1/5圈即可。
3. 油氣分離器
新機第一次更換時間為2000小時，之后每3000小時或一年(以先到時間為準)更換，當液晶屏顯示“油氣分離器堵塞”時，油氣分離器必須更換，如環(huán)境較差其更換時間會縮短。
4. 潤滑油
新機運行500小時后更換新油，以后每運行2000小時(合成油6000小時)或一年(以先到時間為準)更換一次潤滑油，如果空壓機在多塵或者高溫環(huán)境下工作時換油周期應相應縮短。
換油步驟：
a) 將空壓機運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，使油溫上升，以利于排放。
b) 按停止按鈕，停機確保油氣桶內(nèi)沒有空氣壓力;斷開主電路，并做標記。
c) 徹底排凈系統(tǒng)中潤滑油，包括管路、冷卻器、油過濾器和油氣桶內(nèi)潤滑油。
d) 打開加油蓋，注入新油。擰緊加油蓋，開機運行5-10分鐘，觀察油位應在液位計上下限之間
5. 潤滑脂
當需要加潤滑脂時，主電機每2000小時或一年(以先到時間為準)加一次潤滑脂，先停下電機，切斷電源，鎖定掛好標記牌。電機殼體的兩端都有加油孔和排油孔，取下排油塞。
1) 清除排油孔內(nèi)結(jié)硬的潤滑脂。
2) 加注推薦用量牌號的潤滑脂，一般油脂不會從排油孔漏出，但萬一漏出，立刻停止加油。
3) 在擰上排油塞之前，先將電機運行約30分鐘。確保停下電機、斷開電源，鎖定并掛好標記牌后裝回排油塞，以免新加的潤滑脂損失或污物進入電機內(nèi)部。
4) 按電機上油脂專用銘牌上的數(shù)據(jù)使用油脂，混用不同牌號的油脂會縮短電機壽命，
因為它們是不相容的!
空氣壓縮機變頻器的節(jié)能原理
1、使用變頻器后，空氣壓縮機的壓力設定可以是一點，即可以將滿足生產(chǎn)設備要求的最低壓力作為設定壓力，變頻器將根據(jù)管網(wǎng)壓力上下波動的趨勢，通過調(diào)節(jié)空壓機轉(zhuǎn)速，消除了空壓機的卸載運行，節(jié)約了電能。
2、由于系統(tǒng)中的變頻器使得管網(wǎng)上下壓力穩(wěn)定，可以降低甚至消除壓力的波動，從而使系統(tǒng)中所有運行的空氣壓縮機都在一個滿足生產(chǎn)要求的較低的壓力下運行，減少了壓力向上波動造成的功率損失。
3、由于空壓機不能排除在滿負載狀態(tài)下長時間運行的可能性，所以只能按更大需求來決定電動機的容量，故設計容量一般偏大。在實際運行中，輕載運行的時間所占的比例是非常高的，如果采用變頻調(diào)速，可大大提高運行時的工作效率。因此將變頻器作用在空壓機系統(tǒng)中節(jié)能潛力很大。
4、有些調(diào)節(jié)方式在需求量較小的情況下，也不能降低電動機的運行功率。采用了變頻調(diào)速后，當需求量較小的情況下，可降低電動機的轉(zhuǎn)速，減小電動機的運行功率，從而進一步實現(xiàn)節(jié)能。
5、空氣壓縮機采用了變頻調(diào)速后，則可以根據(jù)負載的輕重地進行連續(xù)調(diào)節(jié)，能保持壓力、流量、溫度等參數(shù)的穩(wěn)定，從而提高工作性能。
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