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空氣壓縮機(jī)管道的選擇與安裝原則
瀏覽次數(shù): 日期:2018-05-28

  空氣壓縮機(jī)的管路系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)進(jìn)氣管到空氣壓縮機(jī)排氣管的截止閥之間的設(shè)備、管道及其附件所組成的系統(tǒng),此外還包括與安全閣連接的管路以及氣量調(diào)節(jié)、放空等管路。

  一對(duì)管路系統(tǒng)的要求、管道通徑與連接型式的選取

  1. 管路應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和良好的密封性,保證管路工作可靠。

  2. 管路阻力小且緊湊。(90%的從業(yè)者關(guān)注了'空氣壓縮機(jī)網(wǎng)')

  3. 支撐可靠、振動(dòng)小、能適應(yīng)氣流脈動(dòng)和溫度的變化。

  4. 有切斷供氣倒流和超壓安全泄放裝置,保證系統(tǒng)工作安全。

  5. 便于拆裝和維護(hù)。

  二壓縮空氣管道的計(jì)算

  空壓機(jī)是通過(guò)管路、閥門等和其它設(shè)備構(gòu)成一個(gè)完整的系統(tǒng)。管道的設(shè)計(jì)計(jì)算和安裝不當(dāng),將會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性及工作的可靠性,甚至?xí)?lái)嚴(yán)重的破壞性事故。

  1、管內(nèi)徑

  d=管道內(nèi)徑(mm)

  q=氣體容積流量(m³/h)

  u=管內(nèi)氣體平均流速(m/s)

  管道內(nèi)徑可按預(yù)先選取的氣體流速由公式求得

  管內(nèi)平均流速推薦值

  上表內(nèi)推薦值,為輸氣主管路(或主干管)內(nèi)壓縮空氣流速推薦值;對(duì)于長(zhǎng)度在1m內(nèi)的管路或管路附件——冷卻器、凈化設(shè)備、壓力容器等的進(jìn)出口處,有安裝尺寸的限制,可適當(dāng)提高瞬間氣體流速。

  例一:

  2臺(tái)WJF-1.5/30及2臺(tái)H-6S型空壓機(jī)共同使用一根排氣管路,計(jì)算此排氣管路內(nèi)徑。

  已知WJF-1.5/30型空壓機(jī)排氣量為1.5 m³/min 排氣壓力為3.0 MPa

  已知H-6S型空壓機(jī)排氣量為0.6 m³/min 排氣壓力為3.0 MPa

  4臺(tái)空壓機(jī)合計(jì)排氣量 =1.5×2+0.6×2=4.2 m³/min=252 m³/h

  如上表所示u=6 m/s

  結(jié)果:管徑內(nèi)徑(121MM)

  2、低壓管路管壁厚度

  低壓管道,可采用碳鋼、合金鋼焊接鋼管;中壓管道,通常采用碳鋼、合金鋼無(wú)縫鋼管。(90%的從業(yè)者關(guān)注了'空氣壓縮機(jī)網(wǎng)')

  當(dāng)管子被彎曲時(shí),管壁應(yīng)適當(dāng)增加厚度

  常用管材許用應(yīng)力

  例二:

  算出例1中排氣管路的厚度。管路材料為20#鋼

  n=2,p=3.0 MPa,d1=121

  如上表20#鋼150oC時(shí)的許用應(yīng)力為131,即σ=131

  結(jié)果:管路厚度取(4mm)

  就個(gè)人而言,不可機(jī)械照搬公式,視具體情況而定。比如說(shuō),有某用氣點(diǎn)瞬時(shí)用量很大的話,通常會(huì)放大一下主管管徑,相當(dāng)于儲(chǔ)氣罐的緩沖作用。“合適流速”不一定是“經(jīng)濟(jì)流速”,嚴(yán)格講還要進(jìn)行壓力降計(jì)算等諸多方面。

  三管線安裝時(shí)防止共振措施

  ·

  1、出入口緩沖罐和油水分離器應(yīng)盡量靠近空氣壓縮機(jī)氣缸,管路越短越好。在安裝位置許可時(shí),緩沖罐應(yīng)與空氣壓縮機(jī)的出入口直接相連,少用或不用彎頭,必須使用彎頭時(shí)應(yīng)避免使用90°彎頭。

  · 2、氣缸進(jìn)出口的支架,由于氣流的脈動(dòng)作用,應(yīng)特別注意其疲勞強(qiáng)度,管托要有減振措施,支架結(jié)構(gòu)可選用有木塊襯墊的固定支架或彈簧支架。

  ·

  3、壓縮后的脈沖氣流,雖有緩沖罐進(jìn)行緩沖,還會(huì)有相當(dāng)一部分沖擊載荷由管路傳到支架上,使管路、支架和支架基礎(chǔ)一齊振動(dòng)。故支架位置應(yīng)選擇在有防振措施,能承受住振動(dòng)的地方,最好能設(shè)在有防振措施、能吸收振幅的空氣壓縮機(jī)基礎(chǔ)上,或用基礎(chǔ)直接固定在地面上。切忌與梁、柱、樓板、墻、房架等直接接觸,以免把振幅傳遞給廠房,使廠房也被振動(dòng)。

  ·

  4、為提高穩(wěn)定性,減少基礎(chǔ)的振動(dòng),基礎(chǔ)的質(zhì)量至少應(yīng)為空氣壓縮機(jī)和電機(jī)質(zhì)量的3~5倍。同時(shí)在可能的情況下,應(yīng)降低基礎(chǔ)的高度。例如,我國(guó)某廠使用的三臺(tái)立式雙缸雙作用一級(jí)重整循環(huán)氫空氣壓縮機(jī),采用單層廠房地面布置,基礎(chǔ)高出地面約80cm,機(jī)組多年來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。而該廠另二臺(tái)立式雙缸雙作用一級(jí)加氫裂化循環(huán)氫空氣壓縮機(jī),因?yàn)檎疹櫟酵粚硬僮髅?,將基礎(chǔ)抬高了2m,機(jī)組運(yùn)行時(shí)振動(dòng)較嚴(yán)重,投產(chǎn)多年來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)一直不正常,其中基礎(chǔ)抬高有直接的影響。

  ·

  5、對(duì)于角形空氣壓縮機(jī),曲軸應(yīng)與空氣壓縮機(jī)出入口的集合管平行;而對(duì)于對(duì)稱平衡形空氣壓縮機(jī),曲軸應(yīng)與出人口的集合管垂直,這樣可以縮短空氣壓縮機(jī)出入口的管路,減小振動(dòng)。

  四其它注意事項(xiàng)

  ·

  1、為避免液體進(jìn)入氣缸,引起撞缸事故,在壓縮濕氣體時(shí),空氣壓縮機(jī)入口應(yīng)設(shè)氣、液分離罐,并有排液措施,管路的低點(diǎn)應(yīng)排渣。(90%的從業(yè)者關(guān)注了'空氣壓縮機(jī)網(wǎng)')

  ·

  2、調(diào)節(jié)閥門和排凝放空閥應(yīng)以流程焉序布置為宜,特別在多級(jí)壓縮的情況下更應(yīng)注意。閥門調(diào)節(jié)組的安裝位置要集中,要放在能清晰看到指示儀表和機(jī)組運(yùn)行的地方,以防誤操作。螺桿式和往復(fù)式等容積式空氣壓縮機(jī)每一級(jí)壓縮都要有安全閥,以備各級(jí)超壓時(shí)泄壓用。安全閥應(yīng)放在便于檢修的地方,以適應(yīng)安全閥容易損壞需經(jīng)常檢修定壓的特點(diǎn)。為了檢修定壓時(shí)不影響空氣壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),安全閥前應(yīng)設(shè)有切斷閥。

  · 3、往復(fù)式和螺桿式空氣壓縮機(jī)的末級(jí)出口要裝有單向閥,以舫高壓氣體倒回機(jī)體,對(duì)螺桿空氣壓縮機(jī)尤為重要。

  ·

  4、壓縮可燃易爆的氫氣、石油氣、天然氣的空氣壓縮機(jī),在開(kāi)停工時(shí)要用情性氣體或氮?dú)庵脫Q,因此應(yīng)有氮?dú)饣蚨栊詺怏w置換管路,置換氣管路的入口接至進(jìn)口切斷閥后,捧空管接至出口切斷閥前,排空管的高度要高出空氣壓縮機(jī)廠房1m。

  ·

  5、對(duì)多級(jí)壓縮的容積式空氣壓縮機(jī),除各級(jí)之間應(yīng)設(shè)置必要的調(diào)節(jié)線路外,始末兩級(jí)之間要有閉路循環(huán)管路,以供開(kāi)、停工和換機(jī)時(shí)使用。如某廠加氫精制新氫氣空氣壓縮機(jī),為二段空氣壓縮機(jī),僅有一回管路,無(wú)二回管路,開(kāi)停工操作時(shí)十分不方便。

  ·

  6、在計(jì)算管路熱伸長(zhǎng)以決定熱補(bǔ)償量時(shí),應(yīng)把設(shè)備的熱伸長(zhǎng)量也計(jì)算進(jìn)去,即總的熱伸長(zhǎng)量等于設(shè)備熱伸長(zhǎng)量與管路熱伸長(zhǎng)量之和。空氣壓縮機(jī)的管路系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)進(jìn)氣管到空氣壓縮機(jī)排氣管的截止閥之間的設(shè)備、管道及其附件所組成的系統(tǒng),此外還包括與安全閣連接的管路以及氣量調(diào)節(jié)、放空等管路。