0755-27391692
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空氣壓縮機(jī)技術(shù)問(wèn)答
1、空氣壓縮機(jī)油罐的切換方法及注意事項(xiàng)?
答：切換方法：
?、俅蜷_(kāi)備用油罐的放水門(mén)，將積水放凈后關(guān)閉。
?、诖蜷_(kāi)備用油罐爐回油門(mén)，關(guān)閉運(yùn)行油罐的爐回油門(mén)
?、鄞蜷_(kāi)備用油罐的供油門(mén)，關(guān)閉運(yùn)行油罐供油門(mén)。
注意事項(xiàng)：
?、偾袚Q油罐之前，應(yīng)先聯(lián)系Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ期單元長(zhǎng)，確認(rèn)無(wú)投油后，再進(jìn)行切換操作。
?、谇袚Q程序?yàn)橄乳_(kāi)后關(guān)，嚴(yán)禁在備用罐未投運(yùn)前，先將原運(yùn)行罐的供回油門(mén)關(guān)閉。
?、邰笃诘挠凸?，還必須切換再循環(huán)門(mén)，先開(kāi)后關(guān)。
2、空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)滿足的條件?
答：1)系統(tǒng)設(shè)備檢修結(jié)束并驗(yàn)收合格，空氣壓縮機(jī)及附件周圍清潔無(wú)雜物，電氣及機(jī)械部分良好，地腳螺絲牢固，電機(jī)接線良好，靠背輪連接完好，手動(dòng)盤(pán)車良好，保護(hù)罩完好。
2)油質(zhì)合格，油位保持在正常位置(不低于1/2油位)。
3)檢查投入冷卻水運(yùn)行，冷卻水暢通，調(diào)整水壓在0.1～0.3MPa。
4)各熱工儀表正常投入、聯(lián)鎖保護(hù)、燈光音響試驗(yàn)正常且投入運(yùn)行。
5)打開(kāi)油水分離器、后冷卻器、中間冷卻器底部放水門(mén)，放盡水后關(guān)閉。
6)各閥門(mén)應(yīng)在下列位置：空氣壓縮機(jī)對(duì)空排氣門(mén)開(kāi);減荷閥關(guān);空氣壓縮機(jī)后冷卻器出口門(mén)關(guān)。
7)檢查二級(jí)排氣管處于無(wú)壓力狀態(tài)。
3、空氣壓縮機(jī)二級(jí)排氣溫度高的原因及處理?
答：原因：
1) 冷卻水壓力低。
2) 排氣閥故障。
3) 冷卻水進(jìn)水溫度高。
4) 水路沉淀物過(guò)厚。
5) 冷卻水管結(jié)垢。
6) 表計(jì)指示不準(zhǔn)。
處理：
1)調(diào)整水壓1-3MPa
2)聯(lián)系檢修更換排氣閥
3)調(diào)整冷卻水溫度正常
4)聯(lián)系檢修清洗水路
5)聯(lián)系檢修清除冷卻水管道結(jié)垢
6)聯(lián)系熱工校對(duì)表計(jì)
4、泡沫滅火器的操作方法?
答：1)匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系工業(yè)泵房值班員，提高水壓。
2) 全面檢查系統(tǒng)各管道完好，各閥門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)，壓力表正常。
3) 裝上泡沫發(fā)生器專用水槍。
4) 打開(kāi)進(jìn)水總門(mén)，開(kāi)啟儲(chǔ)液罐進(jìn)水總門(mén)，打開(kāi)空氣門(mén)，放凈空氣后關(guān)閉，壓力大于0.5Mpa時(shí)，開(kāi)啟出液閥，開(kāi)啟泡沫液總門(mén)，泡沫液即可噴出。(若發(fā)生火情，應(yīng)開(kāi)啟相應(yīng)的油罐截門(mén)進(jìn)行撲救)。
5)試驗(yàn)完畢后，關(guān)閉出液閥、進(jìn)水閥，打開(kāi)排氣閥，當(dāng)壓力表指示為零時(shí)，打開(kāi)放液閥，將罐內(nèi)泡沫液和水放凈，用水沖洗儲(chǔ)液罐，有消防人員重新填充泡沫液，恢復(fù)備用。
5、燃油系統(tǒng)的啟動(dòng)方法(如何投入)?
答：1) 按照閥門(mén)檢查卡要求將系統(tǒng)各閥門(mén)開(kāi)、關(guān)置于正確位置。
2) 開(kāi)啟供油管的空氣門(mén)。
3) 開(kāi)啟油泵放空氣門(mén)見(jiàn)油時(shí)，立即關(guān)閉空氣門(mén)。
4) 啟動(dòng)供油泵，開(kāi)啟出口閥，當(dāng)供油管空氣門(mén)見(jiàn)油時(shí)，立即關(guān)閉空氣門(mén)。
5) 調(diào)節(jié)回油調(diào)節(jié)閥，維持燃油母管正常壓力，進(jìn)行油循環(huán)，待油循環(huán)10～15分鐘后， 檢查設(shè)備正常，匯報(bào)單元長(zhǎng)，可以投油 ，投入總聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)。 將運(yùn)行泵打至聯(lián)動(dòng)位置，備用泵聯(lián)鎖打至備用位置，非備用泵打至解除位置，備用泵出、入口閥開(kāi)啟，逆止閥的旁路閥關(guān)閉，保持熱備用。
6) 根據(jù)天氣及油溫情況，開(kāi)啟鍋爐房?jī)?nèi)燃油伴熱管總汽閥，開(kāi)啟管道疏水閥，疏水暖管，結(jié)束后將其關(guān)閉，投入蒸汽伴熱管運(yùn)行。
6、火車卸油泵啟動(dòng)前的檢查?
答：1) 卸油泵房所有照明、電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)均應(yīng)符合防爆要求，消防設(shè)備齊全、完好。
2) 卸油泵各冷卻水投入，潤(rùn)滑油脂充足，各部件完整，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
3) 關(guān)閉卸油泵出口閥及逆止閥的小旁路閥，開(kāi)啟入口閥。
4) 全開(kāi)油罐進(jìn)油一、二次閥。
5) 開(kāi)啟粗濾油器出、入口閥。
6) 將卸油軟管插入油罐車，開(kāi)啟卸油平臺(tái)母管至軟管閥。
7、汽車卸油的操作方法及注意事項(xiàng)?
答： 操作方法：
1)全面檢查汽車卸油系統(tǒng)符合啟動(dòng)條件。
2)開(kāi)啟汽車卸油泵的出口門(mén)。
3) 開(kāi)啟汽車卸油泵入口空氣門(mén)，見(jiàn)油后立即關(guān)閉。
4) 啟動(dòng)汽車卸油泵，全面檢查正常。
注意事項(xiàng)：
1)卸油前應(yīng)接到化驗(yàn)合格通知后方可卸油。
2) 應(yīng)將來(lái)油卸至備用罐。
3) 注意汽車油罐的油位，根據(jù)油位確定汽車放油門(mén)的開(kāi)度，不得開(kāi)的過(guò)大造成跑油。
4) 卸油時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意卸油系統(tǒng)是否有滲、漏油，注意油罐油位。
5) 汽車內(nèi)的油卸凈后，應(yīng)將油罐內(nèi)的油位降至1/3左右，然后停泵。
8、緊急停止空氣壓縮機(jī)運(yùn)行的條件?
1) 電機(jī)電流超過(guò)額定值時(shí)。
2) 電機(jī)冒煙、著火。
3) 某級(jí)排氣壓力突然增大超過(guò)額定值，管道、儲(chǔ)氣罐及氣缸發(fā)生嚴(yán)重撞擊聲。
4) 空氣壓縮機(jī)任何一部分的溫升超過(guò)允許值時(shí)。
5) 發(fā)生危及人身及設(shè)備安全的事故時(shí)。
6) 空氣壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)中有金屬摩擦聲響，機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)時(shí)。
7) 發(fā)生皮帶嚴(yán)重磨損或斷裂時(shí)。
9、正常運(yùn)行中如何保證壓縮空氣質(zhì)量?
1) 根據(jù)負(fù)荷情況及時(shí)調(diào)整空氣壓縮機(jī)二級(jí)排氣壓力在0.6—0.8MPA之間保證機(jī)組供氣壓力穩(wěn)定。
2) 冷干機(jī)運(yùn)行時(shí)露點(diǎn)溫度在正常范圍0-10℃，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系空氣壓縮機(jī)班進(jìn)行處理。
3) 正常運(yùn)行時(shí)空氣壓縮機(jī)機(jī)身油池油池油位正常，孔壓機(jī)內(nèi)無(wú)漏油現(xiàn)象。
4) 定是對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行疏放水，保證壓縮空氣中不帶水。
5) 巡回檢查時(shí)應(yīng)注意比較空氣壓縮機(jī)出口壓力，緩沖罐壓力及供氣母管壓力表的指示值，發(fā)現(xiàn)任一差壓超過(guò)0.1Mpa及時(shí)檢查冷干機(jī)和進(jìn)出口濾網(wǎng)是否發(fā)生堵塞。
10、鍋爐點(diǎn)火時(shí)空氣壓縮機(jī)值班人員應(yīng)注意什么?
答：鍋爐點(diǎn)火時(shí)，燃油霧化需要壓縮空氣量大，空氣壓縮機(jī)值班人員應(yīng)注意密切監(jiān)視壓縮空氣量大，空氣壓縮機(jī)班人員應(yīng)注意密切監(jiān)視空氣壓力，盡量使壓縮空氣在高壓力區(qū)域，保證燃油霧化程度好，節(jié)約燃油量。當(dāng)空氣壓縮機(jī)出口壓力高而母管壓力低時(shí)，多投入冷干機(jī)，確保各緩沖罐、儲(chǔ)氣管進(jìn)出口門(mén)全開(kāi)，減小管道阻力，盡量減小排污次數(shù)，減小空氣泄漏阻力，當(dāng)壓力低于0.6Mpa時(shí)，要再開(kāi)一臺(tái)空氣壓縮機(jī)。與單元長(zhǎng)密切聯(lián)系，根據(jù)用氣量多少及時(shí)調(diào)整負(fù)荷，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)，確保空氣壓縮機(jī)出口母管壓力在0.6—0.8Mpa之間安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
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