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各種氣體壓縮機(jī)的類(lèi)型特點(diǎn)及其選型依據(jù)
瀏覽次數(shù): 日期:2018-05-28

  面對(duì)市場(chǎng)上各式各樣不同功效的壓縮機(jī),很多用戶(hù)對(duì)壓縮機(jī)的選型上無(wú)法有一個(gè)確切的認(rèn)識(shí),有時(shí)候是因?yàn)閷?duì)不同壓縮機(jī)的功效和性能不能完全了解,而導(dǎo)致無(wú)法合理選型,無(wú)法選擇可靠、高效、節(jié)能的壓縮機(jī)型。

  根據(jù)用戶(hù)的具體情況和實(shí)際工藝要求,選用適合生產(chǎn)需要的壓縮機(jī)。既不宜貪大求洋盲目選擇優(yōu)質(zhì)高價(jià)的機(jī)型而多花費(fèi)不必要的支出,也不能為了節(jié)省開(kāi)支而一味選取故障頻發(fā)的劣質(zhì)機(jī)型充數(shù),畢竟壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要?jiǎng)恿υO(shè)備。

  現(xiàn)將常用的幾種壓縮機(jī)型的優(yōu)缺點(diǎn)和其適用范圍做一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹,希望能為用戶(hù)在選擇壓縮機(jī)的時(shí)候做一個(gè)參考。 氣體壓縮機(jī)的類(lèi)型

  壓縮機(jī)是氣源裝置的主體,屬于通用機(jī)械,是將驅(qū)動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成壓力能或者動(dòng)能的一種設(shè)備,多用于提高被壓縮介質(zhì)的壓力,是壓縮空氣的發(fā)生裝置。

  一容積式氣體壓縮機(jī)

  螺桿壓縮機(jī) 螺桿空壓機(jī)是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機(jī)的一種,也是應(yīng)用最為廣泛的一種,在其中兩個(gè)帶有螺旋型齒輪的轉(zhuǎn)子相互嚙合,從而將氣體壓縮并排出。

  螺桿空氣壓縮機(jī)按照數(shù)目分,分為單螺桿和雙螺桿;按壓縮過(guò)程中是否有潤(rùn)滑油參與分為噴油和無(wú)油螺桿空壓機(jī),無(wú)油壓縮機(jī)又分為干式和噴水兩種。

  螺桿空壓機(jī)總的來(lái)說(shuō)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易損件少,排氣溫度低,壓比大,尤其不怕氣體中帶液、帶塵壓縮,噴油螺桿式壓縮機(jī)的出現(xiàn),使動(dòng)力工藝和制冷用的螺桿式壓縮機(jī)(包括螺桿式空壓機(jī)、螺桿式制冷機(jī)等)在國(guó)內(nèi)外得到了飛速的發(fā)展。

  螺桿式空氣壓縮機(jī)供氣穩(wěn)定,一般不需要配備儲(chǔ)氣罐。

  主要優(yōu)點(diǎn) 1、可靠性高:螺桿空壓機(jī)零部件少,易損件少,因而它運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,壽命長(zhǎng)。

  2、操作維護(hù)方便:操作人員不必經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守運(yùn)轉(zhuǎn),操作相對(duì)簡(jiǎn)單,可按需要排氣量供氣。

  3、動(dòng)力平衡性好:螺桿空壓機(jī)沒(méi)有不平衡慣性力,機(jī)器可以平穩(wěn)地高速工作,可實(shí)現(xiàn)無(wú)基礎(chǔ)運(yùn)轉(zhuǎn),特別適合用作移動(dòng)式壓縮機(jī),體積小,重量輕,占地面積少。

  4、適應(yīng)性強(qiáng):螺桿空壓機(jī)具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn),排氣量幾乎不受排氣壓力的影響,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小,排氣穩(wěn)定,在寬廣的范圍內(nèi)能保持較高的效率。

  5、多相混輸:螺桿空壓機(jī)的轉(zhuǎn)子齒面間實(shí)際上留有間隙,因而能耐液體沖擊,可壓送含液氣體、含粉塵氣體、易聚合氣體等。 6、單位排氣量體積小,節(jié)省占地面積。 主要缺點(diǎn)

  1、運(yùn)轉(zhuǎn)噪音較大、一般情況下需安裝消聲降噪設(shè)備。 2、由于其具有較強(qiáng)的平衡性,能高速運(yùn)轉(zhuǎn),因此功耗相對(duì)稍高。

  3、長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后螺桿間隙會(huì)變大,定期修復(fù)或更換費(fèi)用較大。

  應(yīng)用范圍

  螺桿壓縮機(jī)具有可靠性高、維護(hù)方便、適應(yīng)性強(qiáng)等獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),隨著對(duì)其研究的不斷深化和設(shè)計(jì)技術(shù)的持續(xù)提高,螺桿壓縮機(jī)的性能將會(huì)得到進(jìn)一步的改善,其應(yīng)用領(lǐng)域會(huì)越來(lái)越廣泛。

  除傳統(tǒng)的應(yīng)用場(chǎng)合外,螺桿壓縮機(jī)在燃料、電池等新領(lǐng)域的應(yīng)用將迅速擴(kuò)大。同時(shí),由于螺桿式壓縮機(jī)工作可靠性的不斷提高,使之在中等制冷量范圍內(nèi)已逐漸替代往復(fù)式壓縮機(jī),并占據(jù)了離心式壓縮機(jī)的部分市場(chǎng)。

  活塞(往復(fù))式壓縮機(jī)

  活塞式壓縮機(jī)是一種最常見(jiàn)的容積式壓縮機(jī)。它由曲柄連桿機(jī)構(gòu)將驅(qū)動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榛钊耐鶑?fù)運(yùn)動(dòng)?;钊c氣缸共同組成壓縮機(jī)工作腔,依靠活塞在氣缸內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng),并借助進(jìn)、排氣閥的自動(dòng)開(kāi)閉,使氣體周期性地進(jìn)入氣缸工作腔,進(jìn)行壓縮和排出。

  主要優(yōu)點(diǎn)

  1、適用壓力范圍廣。因依靠容積變化的原理工作,因而不論其流量大小,都能達(dá)到很高的工作壓力。目前已制成低、中、高、超高壓各種壓縮機(jī),其中工業(yè)上超高壓壓縮機(jī)的工作壓力可達(dá)350MPa(3500kgf/cm2)。

  2、設(shè)備價(jià)格低、初投資少、操作方便、使用壽命長(zhǎng)。 3、因壓縮過(guò)程屬封閉過(guò)程,所以熱效率較高。

  4、適應(yīng)性強(qiáng),排氣量范圍廣,且受排氣壓力變化的影響較小,當(dāng)介質(zhì)重度改變時(shí),其容積排量和排氣壓力的變化也較小。 主要缺點(diǎn)

  1、慣性力大,轉(zhuǎn)速不能太高,故而機(jī)器較笨重,大排量時(shí)尤甚。 2、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易損件多,維修工作量大、維護(hù)費(fèi)用相對(duì)較高。

  3、排氣不連續(xù),氣流壓力脈動(dòng),易產(chǎn)生氣柱振動(dòng)。 4、運(yùn)行時(shí)振動(dòng)和噪聲較大,設(shè)備安裝基礎(chǔ)要求高。

  由于活塞式機(jī)械僅能間斷地進(jìn)氣、排氣,氣缸容積較小,活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度不能太快,因而活塞機(jī)械的排氣量和發(fā)出的功率要受到很大的限制。 適用范圍

  活塞式壓縮機(jī)屬于一種往復(fù)式壓縮機(jī),壓力等級(jí)屬于中壓、高壓、超高壓等級(jí),適合壓力較高場(chǎng)合適用,流量為中、小流量范圍主要適用于中、小排量,壓力較高場(chǎng)合。

  活塞式壓縮機(jī)目前主要是向大容量、高壓力、低噪聲、高效率、高可靠性等方向發(fā)展。

  二動(dòng)力式氣體壓縮機(jī)

  離心式壓縮機(jī)

  離心式壓縮機(jī)是一種動(dòng)力式壓縮機(jī),在其中有一個(gè)或多個(gè)旋轉(zhuǎn)葉輪(葉片通常在側(cè)面)使氣體加速,主氣流是徑向的。動(dòng)力式壓縮機(jī)又分為噴射式和透平式壓縮機(jī),離心式壓縮機(jī)就屬于透平式壓縮機(jī)組。

  主要優(yōu)點(diǎn)

  1、流量大、功率大、利于節(jié)能。透平機(jī)械流經(jīng)葉輪的介質(zhì),一直是連續(xù)不斷的,氣缸的容積較大,葉輪能夠高速旋轉(zhuǎn),故透平機(jī)械的排氣流量和發(fā)生的功率可大大增加。所以離心壓縮機(jī)排氣均勻,氣流無(wú)脈沖。

  2、結(jié)構(gòu)緊湊、密封效果好,泄露現(xiàn)象少,尺寸小,因而機(jī)組占地面積及重量都比同一氣量的活塞式壓縮機(jī)小得多。

  3、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),操作可靠,因此它的運(yùn)轉(zhuǎn)率高,有平坦的性能曲線,操作范圍較廣,維護(hù)費(fèi)用及人員少。

  4、離心式壓縮機(jī)的壓縮過(guò)程可以做到絕對(duì)無(wú)油,機(jī)內(nèi)不需要潤(rùn)滑,這對(duì)許多行業(yè)的生產(chǎn)是很重要的。

  5、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng),運(yùn)動(dòng)零件少而簡(jiǎn)單,且制造精度低,所以其制造費(fèi)用相對(duì)低且可靠性高。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和大型化。 主要缺點(diǎn)

  1、離心式壓縮機(jī)的目前還不適用于氣量太小及壓比過(guò)高的場(chǎng)合。

  2、離心式壓縮機(jī)的穩(wěn)定工況區(qū)較窄,其氣量調(diào)節(jié)雖較方便,但經(jīng)濟(jì)性較差。氣流速度大,流道內(nèi)的零部件有較大的摩擦損失。

  3、離心式壓縮機(jī)的效率一般仍低于活塞式壓縮機(jī)。操作的適應(yīng)性差,氣體的性質(zhì)對(duì)操作性能有較大影響。在機(jī)組開(kāi)車(chē)、停車(chē)、運(yùn)行中,負(fù)荷變化大。

  4、離心式壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速較高,有可能產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng),在運(yùn)行特性方面,會(huì)有喘振現(xiàn)象,對(duì)機(jī)器的危害極大。

  5、操作相對(duì)復(fù)雜,齒輪箱噪聲大,設(shè)備技術(shù)含量高,維護(hù)費(fèi)用較大。

  有些化工基礎(chǔ)原料,如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等可加工成塑料、纖維、橡膠等重要化工產(chǎn)品。在生產(chǎn)這種基礎(chǔ)原料的石油化工廠中,離心式壓縮機(jī)也占有重要地位,是關(guān)鍵設(shè)備之一。除此之外,其他如石油精煉,制冷等行業(yè)中,離心式壓縮機(jī)也是極為關(guān)鍵的設(shè)備。

  軸流式壓縮機(jī)

  軸流式壓縮機(jī)是屬于一種大型的空氣壓縮機(jī),最大的功率可以達(dá)到150000KW,排氣量是20000m3每分鐘,它的壓縮機(jī)能效比可以達(dá)到百分之90左右,比離心機(jī)要節(jié)能一些。

  它是由3大部分組成,一是以轉(zhuǎn)軸為主體的可以旋轉(zhuǎn)的部分簡(jiǎn)稱(chēng)轉(zhuǎn)子,二是以機(jī)殼和裝在機(jī)殼上的靜止部件為主體的簡(jiǎn)稱(chēng)定子(靜子),三是殼體、密封體、軸承箱、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器、底座和控制保護(hù)等組成。

  主要優(yōu)點(diǎn)

  單位面積的氣體通流能力大,在相同加工氣體量的前提條件下,徑向尺寸小,特別適用于要求大流量的場(chǎng)合。另外,軸流式壓縮機(jī)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

  主要缺點(diǎn)

  軸流式壓縮機(jī)葉片型線復(fù)雜,制造工藝要求高,以及穩(wěn)定工況區(qū)較窄、在定轉(zhuǎn)速下流量調(diào)節(jié)范圍小等方面則是明顯不及離心式壓縮機(jī)。

  適用范圍

  離心式壓縮機(jī)普遍適用于流量為100一2000m⊃3;/min、壓力為 0.07一70 MPa 的場(chǎng)合;軸流式壓縮機(jī)普遍適用于流量為1000

  一20000m⊃3;/min 、壓力為 0.3 一 0.7 MPa

  的場(chǎng)合。因此,,在一定的流量和壓力下,既可選用離心式壓縮機(jī),,也可選用軸流式壓縮機(jī),,關(guān)鍵是哪種壓縮機(jī)方案更好和更經(jīng)濟(jì)。

  石油化工生產(chǎn)中有的用軸流—離心組合式壓縮機(jī)輸送流量大的氣體。

  如何選型

  1)、選型以“以需定型”

  結(jié)合客戶(hù)的需要,找到最佳的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性,將來(lái)擴(kuò)大規(guī)模均需要作出大量的決策。決策的基礎(chǔ)是壓縮空氣的用途或使用流程,著眼點(diǎn)計(jì)算氣體需求量,儲(chǔ)備量和將來(lái)擴(kuò)展的余地,而壓力和流量都是決定因素,對(duì)能耗有很大影響,不同的壓力范圍以及不同的流量情況用不同的壓縮機(jī)有時(shí)可能是經(jīng)濟(jì)性。

  選型常用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)為:AP1613,AP1614,AP1615,AP1617,AP1618,AP1619。

  2)、工作壓力的計(jì)算

  壓縮氣體的設(shè)備決定了必需的工作壓力取決于壓縮機(jī),設(shè)備、管路,最高的工作壓力決定必需的裝置壓力,而耗氣地點(diǎn)用減壓閥來(lái)滿(mǎn)足設(shè)備需求,在極端情況下,配一臺(tái)單獨(dú)空壓機(jī)很不經(jīng)濟(jì)。

  工作壓力:最終用戶(hù)+末級(jí)過(guò)濾+管路系統(tǒng)+塵粒過(guò)濾+干燥機(jī)+壓縮機(jī)調(diào)節(jié)幅度

  壓力越高,耗電愈大,須考慮配管尺寸大小及長(zhǎng)度所造成的壓力降。列出各種機(jī)種之使用壓力,如使用壓力相差太多,則須購(gòu)置不同壓力之空壓機(jī),不可降低壓力使用,以增加費(fèi)用支出。

  3)、氣體需用量計(jì)算

  壓縮氣體是將電能轉(zhuǎn)化為氣體勢(shì)能,并借助壓縮氣體的膨脹對(duì)外做功的一種清潔的動(dòng)力,但是它對(duì)電能的消耗也是非常大的。一般說(shuō)來(lái),將1m⊃3;的空氣壓縮至

  0.7MPa所需消耗的電能約為7kW。據(jù)統(tǒng)計(jì),空壓站對(duì)電能的消耗約占整個(gè)企業(yè)電能總消耗的20%。這意味著節(jié)約壓縮空氣并合理利用壓縮空氣將為您帶來(lái)新的利潤(rùn)空間!

  空氣需用量:將全部工具+機(jī)器設(shè)備+相關(guān)流程空氣消耗量+泄漏+磨損+未來(lái)用氣+使用系數(shù)(采用標(biāo)準(zhǔn)值20%) 4)、壓縮機(jī)的數(shù)量與規(guī)格的確定

  根據(jù)所需的靈活程度+控制系統(tǒng)+能量的效率 (1)、選用一臺(tái)大機(jī)還是選用多臺(tái)小機(jī)?

  生產(chǎn)中停機(jī)事件的費(fèi)用,電力的利用率,載(荷)的變化情況,壓縮空氣系統(tǒng)的成本,可利用樓面的空間。由于費(fèi)用的原因,一個(gè)裝置中只用一臺(tái)壓縮機(jī)供應(yīng)全部空氣,那幺這個(gè)系統(tǒng)可以準(zhǔn)備一個(gè)移動(dòng)式壓縮機(jī)的快速接口供使用時(shí)相接,可以用一臺(tái)舊的空壓機(jī)作為不昂貴的備用動(dòng)力提供儲(chǔ)備氣源。

  (2)穩(wěn)定性(一直非常重要的問(wèn)題); (3)能耗支出 ①管路泄漏;②用氣需求每時(shí)每刻不斷的波動(dòng)(這是最易被忽視的,也最為嚴(yán)重)

  ③單機(jī)的輸出效率(選擇最好范圍的輸出效率機(jī)型) (4)零配件的通用化 多臺(tái)110KW機(jī)型的優(yōu)化組合可能是40-160m3/min,用氣范圍的最好選擇。

  (5)、運(yùn)行分析

  應(yīng)在一個(gè)星期內(nèi)觀察,測(cè)量能量回收有90%以上回收。工作壓力在某段時(shí)間內(nèi),經(jīng)常下降控制系統(tǒng)可以參照生產(chǎn)的改變作出修改,改進(jìn)空壓機(jī)的使用另一因素檢查是否漏氣。

  注意耗能比值,以求省電:實(shí)際排氣量/實(shí)耗馬達(dá)功率,值越大越耗電。 5、儲(chǔ)氣罐的選型

  通常簡(jiǎn)便的方法是空壓機(jī)出氣量(m3/min為單位)的15-30%。若是想加以計(jì)算,則以下的公式可用。(以壓縮介質(zhì)為空氣舉例) V = 空氣桶體積; Q =

  空壓機(jī)空量(m3/min);8 = 常數(shù)(一般用于7bar時(shí)); △P = 壓差(bar,通常至少設(shè)定于0.6-1bar)

  另外,在選型時(shí),還要針對(duì)客戶(hù)需要,確定工作壓力,既滿(mǎn)足了客戶(hù)需要,又可節(jié)省投入成本。

  要保持氣體壓縮機(jī)組工作運(yùn)行正常,安全可靠,工作壽命長(zhǎng),還必須制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃。最好執(zhí)行定人操作、定期維護(hù)、定期檢查保養(yǎng),使壓縮機(jī)保持清潔、無(wú)油、無(wú)污垢。只有全面的掌握維護(hù)常識(shí)和熟悉故障的解決方法,才能保證壓縮機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行。